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佛山市威凌菲斯科技有限公司观点：污泥干化技术的现状及前景分析

随着“十三五”生态环境保护规划的发布，污泥资源化之路的重视程度也将越来越高，此外，《水十条》明确了现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，

地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于 2020 年底前达到 90%以上。随着行业集中度提高，政策环境进一步改善，粗略估计，“十三五”期间污泥处置市场规模可达1100亿元左右。

干化作为污泥资源化、无害化的关键技术，市场潜力亟待爆发。

污泥干化处理的意义

目前污水厂的绝大多数污泥脱水后仍不能满足后续污泥处置的要求：

①若作为肥料或土壤改良剂用于土地利用，需含水率降为20%~40%，此时泥饼水分偏高，不利于分散和袋装运输；

②直接填埋，需含水率＜60%，此时脱水泥饼体积大，填埋场土地容积利用系数低，土力学性能差，渗沥液量大；

③若脱水泥饼直接焚烧，因含水率>50%，热值不足以维持燃烧，需加入辅助燃料，使处理成本增加。为此，如何进一步降低脱水污泥含水率成为资源化的关键。

经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的1/4~1/5左右，呈颗粒状或粉状；产品稳定且无臭味、无病原体生物；可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂（若重金属不超标）。

这样一方面实现了污泥的有效减容，另一方面方便了污泥的存储、运输和利用。因此，污泥干化或半干化可以说是污泥资源化利用的第一步。

污泥干化技术国内外发展现状

污泥干化技术是在机械脱水后，通过渗滤、蒸发等作用将污泥中的水分变为水蒸气而散失，得到含水率10%~50%的污泥。干化过程中，污泥中生物体的细胞壁被破碎，释放生物体

表面的吸附水和颗粒水，在污泥与热媒换热过程中，生物体的细胞壁破裂并因水分流失形成颗粒物。

在国外，自上世纪 80 年代开始，由于污泥在农用、填埋、投海处置上开始逐渐面对各种限制条件和不利因素，污泥热干化技术逐步在欧、美等地成功应用并快速推广。戴晓虎指出，

80 年代初，欧盟采用污泥热干化设备处理污泥的只有少数几家污水处理厂，到 1995年底迅速发展到110 家污泥干化处理厂，现如今数量已超过450座。在欧洲国家中，德国的

污泥干化厂的数量约占50%。此外，对污泥干化技术应用较为广泛的还有日本，日本由于国土面积狭小，填埋等处理方式会大大占用了国家的国土面积，因此大部分污泥都是通过

干化焚烧进行处置，几十年来，日本企业通过外来引进，逐步消化并发展了桨叶、圆盘、转窑多种干化处理工艺。

在国内，污泥干化技术大约是起步于 2000 年之后，伴随着国内大量污水处理设施的建设和投用，污泥处置技术相对落后的情况日益突出，污泥处置工作跟不上社会和环境保护管理

工作发展的问题也越来越凸显。随着社会需求的增强，同时借鉴国外行业成熟发展的技术，国内也逐步开发自主的干化技术，有些技术也在正常的生产实际中得到了验证和应用，

如：电渗透污泥高干脱水技术、污泥喷雾干化技术、低温多级转鼓干化、流化床焚烧和空心桨叶机干化、污泥低温带式干化机等。

自2000年以来，国内已引入或自主研发了多项污泥干化技术，也积累了不少工程应用，部分案例如下表所示：

在实际应用中，需根据污泥的性质、污泥处置方式、经济状况、土地资源状况等选择恰当的污泥脱水干化工艺。

在污泥的干化技术上有两个方向：半干燥工艺（含固率50~65%）和全干燥工艺（含固率＞85%）。

在污泥的干燥工艺上，依据干化热源的不同可以分为热干化、太阳能干化、微波加热干化、超声波干化、生石灰干化及生物干化等。按照接触方式的不同又可以分为直接传热式

（热对流式）、间接传热式（热传导式）、直接-间接联合加热式。我国干化技术仍受场地、规模、热源、污泥特性、经济性、干化程度及效率等条件的制约，传统热干化技术仍是

市场上的主流技术。

在污泥的干燥设备上，可分为转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等干燥机。

国内干化技术的展望

“十三五”期间，污泥排放监管将会逐渐严格，污泥处理处置行业盈利也将得到保证。污泥的干化是污泥农用、填埋、燃料化和焚烧等处置方式的前提，借鉴国外污泥的资源化路径，

国内的干化技术也会迎来广阔的发展前景。现阶段，尽管各类的污泥干化技术已经在国内逐步开始应用于工业生产，但成熟的技术不多，干化技术尚在不断发展和完善的过程中，

潜能巨大。目前技术主要围绕三个方面重点突破：一是追求热源形式多样化、节约化，防止”二次污染“，降低能耗；二是控制污泥干化过程温度更低、降低能耗，低温干化有利于

降低运营企业的成本；三是如何使干化工艺段运行更稳定、安全性更高，这既是技术需要解决的问题，也是实际管理中需要完善的问题。

佛山市威凌菲斯科技有限公司是中国热泵干燥行业十佳名优品牌，专注第三代污泥低温干化机的研发、制造、销售。

威凌菲斯第三代污泥低温干化设备工艺说明及工艺流程

1、工艺说明

污泥通过湿污泥料斗及螺旋输送机配合输入污泥干化一体机湿泥料口，通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以

较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于露点，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过泠凝器使得

“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密闭式

螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用；

2、工艺流程

湿污泥→湿泥料仓→湿泥输送系统→搅拌成型系统→热泵干化系统→干料收集输送系统→干物料外运。

威凌菲斯污泥低温干化设备技术性能特点

1、节能：利用逆卡诺循环原理，充分吸收空气中的热量，温度最高达80℃，通过冷凝方式，消耗1度电可脱水3KG以上。

2、环保：采用密闭循环风路系统，没有任何废热、废气、粉尘等排放，无二次污染，不受环境温度影响，无需安装复杂除臭、除尘装置，对周围环境不造成污染。

3、使用范围广：适用于工业污泥、生活污泥、化工污泥、食品污泥等，同时还应用于食品行业干化处理；单条流水线每天可以处理2-60吨不同性质污泥，量大流水线设备可以多层重叠，

大量节省占地面积

4、占地面积小：比传统烘干面积小，处理量大，减少投资，无复杂的土建工程，设备安装简单，调试周期短，可安装在室内、室外，节约土地面积。